Vid CNC-bearbetning används platta-ändfräsar vanligtvis för fräsning av de inre och yttre konturerna av plana delar och för fräsning av plan. Empiriska data avseende de relevanta parametrarna för detta verktyg är följande: För det första bör fräsradien RD vara mindre än den minsta krökningsradien Rmin för delens inre konturyta, vanligtvis RD=(0.8-0.9)Rmin. För det andra bör delens bearbetningshöjd H vara mindre än (1/4-1/6)RD för att säkerställa tillräcklig verktygsstyvhet. För det tredje, vid fräsning av botten av ett inre spår med en platt-ändfräs, eftersom de två övergångarna i botten av spåret måste överlappa varandra, och den effektiva radien för verktygets nedre kant Re=R - r, dvs diametern d=2Re=2} Re=2} (R-radien är tagen 15}), (Rr) under programmering. För bearbetning av vissa tredimensionella ytor och konturer med varierande vinklar används vanligen kuländfräsar, ringfräsar, trumpinnfräsar, koniska pinnfräsar och skivpinnfräsar.
De flesta CNC-verktygsmaskiner använder serialiserade och standardiserade skärverktyg. Det finns nationella standarder och serialiserade modeller för verktygshållare och verktygshuvuden för vändbara externa svarvverktyg, plansvarvningsverktyg etc. För bearbetningscentra och verktygsmaskiner med automatiska verktygsväxlare finns det redan serialiserade och standardiserade regler för verktygshållare. Till exempel är standardkoden för verktygssystem med koniskt skaft TSG-JT, och standardkoden för verktygssystem med rakt skaft är DSG-JZ. Innan du använder det valda verktyget måste dessutom verktygsstorleken mätas strikt för att få korrekta data. Operatören matar sedan in dessa data i datasystemet och programmet kallar det för att slutföra bearbetningsprocessen och därigenom producera kvalificerade arbetsstycken.